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Fertigungsverfahren auf Basis des CNC-Fräsens erobern den Markt

CNC-Maschinen sind in der Lage Werkstücke mit sehr hoher Präzision zu erstellen. Möglich wird dies durch den Einsatz von hochmoderner Steuerungstechnik. CNC steht für Computerized Numerical Control, zu Deutsch “computergestützte numerische Steuerung”. In der CNC-Zerspanung sind Drehen und Fräsen die beiden Haupttechnologien.

Computergestütztes Fräsen – endlose Möglichkeiten

Das Fräsen passiert auf Basis eines Computermodells. Die Möglichkeiten der Materialbearbeitung sind dementsprechend groß. Auch ohne die numerische Steuerung ist Fräsen ein enorm komplexes und vielfältiges Fertigungsverfahren mit nahezu keinen Grenzen hinsichtlich der herstellbaren Werkstückgeometrien. Während das Material beim 3D-Druck stückweise aufgebaut wird, wird es beim Fräsen stückweise abgetragen. Durch die Computerunterstützung ist die Fertigungsgenauigkeit noch einmal um ein vielfaches verbessert worden. Während beim konventionellen Fräsen nur geradeaus, rechtwinklig zu den Achsen x,y,z gefräst werden kann, ermöglicht das CNC-Fräsen auch die Bearbeitung auf mehreren Achsen (heute schon mehr als 6 Achsen). Für das CNC-Fräsen ist eine vorherige Programmierung notwendig. Die Maschine durchläuft das Programm anschließend vollautomatisch.

Quelle: pixabay.com/Michael Schwarzenberger

Minimaler Arbeitsaufwand

Beim CNC-Fräsen wird ein Werkstück fest in einem Schraubstock arretiert und das rotierende Fräswerkzeug zerspant das Material. CNC-Fräsen ermöglichen es unterschiedlichste Werkstücke in großer Stückzahl bei gleichzeitigem minimalen Arbeitsaufwand herzustellen. Durch die computergesteuerte Fertigung können menschliche Fehler beim Herstellungsprozess ausgeschlossen werden. Mit anderen Verfahren könnten, wenn überhaupt, nur mit großem Aufwand vergleichbar komplexe Teile hergestellt werden. CNC-Fräsen bietet im Vergleich zu anderen Herstellungsverfahren daher einige Vorteile:

Ermöglicht Herstellung von sehr komplexen Werkstücken
Verringerung der Rüstzeiten
Mehrere Arbeitsschritte können mit nur einer Aufspannung getätigt werden
Fertigungsqualität und Präzision sind gleichbleibend hoch
Ideal für die Produktion von Großserien, aber auch Prototypen lassen sich einfach herstellen

In nahezu allen Industriebereichen kommen CNC-Fräsmaschinen zum Einsatz, insbesondere in der Metallverarbeitung. Die Präzision bei gleichbleibender Formstabilität und Belastbarkeit des Materials machen das CNC-Fräsen so bedeutend für die Produktion.

Die richtige Maschine für jeden Werkstoff

Prinzipiell lassen sich mit CNC-Fräsmaschinen fast alle Materialien bearbeiten. Je nachdem welche Werkstoffe bearbeitet werden sollen, kommen unterschiedliche CNC-Fräsmaschinen zum Einsatz. Die Maschinen unterscheiden sich zunächst einmal sicherlich hinsichtlich der Größe. Für den industriellen Bereich kommen meist größere sowie effizientere Maschinen zum Einsatz. Für Modellbauer oder kleine Unternehmen im Kleingewerbebereich sind diese Maschinen meist deutlich überdimensioniert, daher nutzen sie entsprechend kleinere CNC-Fräsmaschinen. Um herauszufinden welche CNC-Fräsmaschine am besten zu den eigenen Ansprüchen passt, sollte man sich folgende Fragen beantworten können:

Welche Größe sollen die Werkstücke maximal haben und welche Verfahrenswege werden benötigt?
Wie groß darf die CNC-Fräsmaschine maximal sein?
Welchen Stromanschluss benötigt die jeweilige Fräse?
Welche Materialien sollen hauptsächlich bearbeitet werden?
Welche Geometrie soll gefertigt werden / Wie viele Bewegungsachsen werden benötigt?
Welche … weiterlesen »

Veröffentlicht von:

ARKM-Zentralredaktion
Die Zentral-Redaktion erreichen per Mail redaktion@oberberg-nachrichten.de

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